奥地利家族企业ÖkoFEN的核心是开拓精神。1997年，公司创始人赫伯特·奥特纳(Herbert Ortner)向市场推出了世界上第一个类型认可的颗粒加热系统。然后是颗粒冷凝技术，它可以冷却热废气，重新利用能源，还可以减少排放。今天，目前的产品，Pellematic Condens，效率比之前的产品提高了15%，达到了前所未有的98.7%的效率水平。
那么是什么驱动ÖkoFEN呢?他们承诺不会在如此高的水平上止步不前，而是继续前进，以便从他们的颗粒加热系统中提取出最后的效率和清洁度。零排放我们来了!
多年来，我们越来越多地减少了产品的排放。
Stefan Ortner， ÖkoFEN的CEO
ÖkoFEN的首席执行官斯蒂芬•奥特纳表示:“我们正在为能源革命而努力。“多年来，我们越来越多地减少了产品的排放。有了我们的新技术ZeroFlame，我们甚至已经达到了只能在实验室里使用高科技测量仪器来验证的地步。“ÖkoFEN正在使用ZeroFlame解决备受争议的颗粒和粉尘排放问题，因为空气污染控制需要不断降低排放值。
Pellematic Condens加上额外的ZeroFlame选项，年平均粉尘排放值仅为2 mg/m3.(含氧量为13%)。与其他细颗粒物来源相比，每年产生的细颗粒物仅为一辆普通汽车轮胎磨损造成的十分之一。因此，零排放的目标是可以实现的。
从头开始火
但它是如何工作的呢?ZeroFlame直接在燃烧过程中工作。这意味着该过程不会产生昂贵的颗粒物过滤器必须在以后再次过滤掉的成分。顾名思义，它是无火焰的，因此没有排放物。仅产生的热量就足以燃烧小球。亮点是一个新的，x型烟道设计和废气的分割再循环。
Stefan Ortner解释说:“我们将部分排风从下方输送回供气。”“我们从上面直接向燃烧室的高温区注入另一部分。”从下面和上面得到的空气的比例是至关重要的，以确保没有机会发展的火焰。这就需要一个鼓风机来精确控制适用的通风条件。
ZeroFlame的创新之处在于其特殊的烟道设计，以及燃烧过程中废气的分区再循环。排风被送入一次风，注入高温燃尽区。因此，由于特别开发的气流，您的排放量最小-不需要任何过滤器。(图文| ÖkoFEN)
效率遇上效率
“效率这个话题对我们来说一直很关键。这也是我们与依必安派合作数十年的原因。”Stefan Ortner解释道。“该公司的高效组件对我们设备的当前消费产生了积极影响。这意味着一切都完美地结合在一起。”因此，依必安派特的技术可以在每个球团冷凝器中找到，例如，以齿轮电机的形式驱动球团燃烧器中的输送螺杆。
引风机是一种特殊的发展
当谈到零焰技术时，ÖkoFEN和依必安派特共同选择了一个额外的特殊开发:带有特殊软件的EC诱导风机。这种风机可以兼顾适用的通风条件进行控制，符合风量要求，还可以将燃烧废气的残留抽到室外。
“EC技术非常适合这种情况，因为它非常高效且易于控制。这是从只有10%的输出量开始的，”奥地利埃必安派特电机和通风设备有限公司的项目协调员Thorsten Hartl解释道，并补充道:“它运行时非常安静。”这是很重要的，因为颗粒锅炉的烟道是在建筑物内部。因此，引风房内的流动条件必须是完美的，这样里面的空气才能安静地流动。为此，对叶轮和涡旋壳进行了相应的噪声优化。
EC技术是该产品的理想选择，因为它非常高效且易于控制。
Thorsten Hartl，来自奥地利依必安派特电机和通风设备有限公司
除此之外，冷凝技术对组件提出了更高的要求。冷却的废气在较冷的表面上凝结，这可能导致沉积物的形成。确保设计的正确性对于解决这一问题至关重要，特别是在风机叶轮方面。哈特尔说:“然而，在这种情况下，最具体的因素是电机的位置。”“如果直接放在气流中，就会受到硫磺气体和高温的威胁。这就是为什么电机与气流外的轴连接。”
欧特纳(Stefan Ortner)强调了与依必安派特合作的重要性:“对于我们的开拓性工作来说，有一个足够勇敢的合作伙伴与我们一起开发前人没有做过的东西是绝对至关重要的。当我儿子30岁时，他将体验到气候变化的后果。我希望能够对他说，我们尽了人类所能来保护环境。”我们期待着接下来的开创性步骤。
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