燃气阀自动优化燃烧

尽管现代燃气供暖系统运行高效且生态，但鉴于能源价格上涨和原材料来源更加多样化，需要新的概念。出于成本和避免短缺的原因，现在越来越多地从新的供应商那里获得天然气。这可能会导致气体成分的波动，这反过来又需要对气体混合器进行复杂的调整，以适应传统燃气加热系统中当前正在供应的气体的特定热值。采用步进电机控制和电子驱动的新型气体阀现在可自动适应气体质量。这允许快速设置加热系统，同时避免了由于气体质量变化而导致的后续额外成本。

与汽车发动机类似，加热系统只有在狭义的空气燃料比下运行时才能提供最佳性能。以天然气为例，所谓的Lambda值(气体与空气的比值)在1.3的范围内。氮含量的波动很大，取决于气田和注入的沼气量。传统的机械混合调节器不能补偿这种波动，因此必须重新调整。相比之下，ebm-papst Landshut的新型气阀F01提供了一种方便的方式来处理调整不同气体质量的问题:电子控制消除了手动设置的需要。理想的、经济的、生态的燃烧过程始终得到保证。

天然气来源多种多样

由于天然气市场的自由化，天然气公司现在有义务允许其他供应商通过他们的网络输送天然气。通过混合来自不同气田的天然气或注入沼气，可以避免潜在的短缺。产生的混合气体的热值经常有很大的波动，尽管有天然气公司商定的限值。这对燃烧过程的后果是，所需的燃烧空气量必须进行调整。在实践中，从高热量(所谓的H气体)转换到低热量的天然气(L甚至LL气体)，如果混合比例不相应调整，会导致热量输出损失两位数百分比量级。

这也与供暖系统污染物排放的增加有关。具有机械/气动控制的常规气体和空气调制系统无法适应这种波动，因此总是需要手动调节。相比之下，新的电子燃烧控制系统通过燃气阀(图1)提供持续的自动调节，以确保最佳的燃料利用。

电子控制

微处理器控制的系统记录燃烧质量，并确保无论安装位置和所需热量的优化。这是基于三个重要的参数:热量需求，空气质量流量和气体质量。空气质量流量是根据所需的热量设定的，因为它与输出成正比。一个质量流量计集成到风扇测量空气吞吐量。使用标准的预混燃烧器，由于气体的特殊性质，可以很容易地检测到气体的组成:给定相同的热负荷和多余的空气(相同的Lambda值)，一个气体家族中的所有气体在燃烧器处表现出相同的温度。

这允许可靠的调节最佳燃烧与恒定的Lambda值作为一个函数的温度在燃烧器和燃烧空气质量流量。因此，根据有关的加热系统，多余的空气可以在整个加热器调制范围内保持恒定。然而，这样做的前提是，准确和快速的调节气体流量指定的电子。

气阀作执行器

为了能够对接收到的信息做出相应的反应，新型气阀F01配备了步进电机。电机的确定性行为-一个脉冲对应一个步骤-简化了控制动作，而不损害精度和安全性。在实际操作中，新阀门允许1:10的控制比，而不是迄今为止气动调制提供的标准1:4。该阀门可靠地调节气体量在1到40千瓦额定输出范围内。

在极端情况下，这种控制能力可以将热输出从20kw额定输出降低到2kw，例如，如果只需要最小的加热。因此，避免频繁启动燃烧器。更短的停机时间提高了供暖系统的效率，同时减少了污染物的排放。

模块化气阀(图2a、2b)将成熟的安全技术与现代电子兼容执行器、带压力调节器的步进电机相结合。设计很简单:安全阀的下游，气体流向阀板。这是由控制系统指定的步进电机精确升高或降低，从而精确计量燃烧气体的流量。新的燃气阀还简化了燃气加热系统的调试。

不断的监测和调整不仅为燃烧气体热值的波动提供补偿。该系统还自动感知安装位置的高度，并相应地调整所需的燃气量和燃烧风量。这样就不需要在现场进行耗时的加热系统设置工作。