“测量说了算”

产品数据从何而来，它们有多可靠?

两者都取决于企业所采取的方法。曾经有过这样的情况，多年来，数据经常是根据只做过一次的测量结果来推断的。当然，这不是一个可靠的解决方案，但也是一个例外。经典的方法是确定试验台上的数据，因为最终，在可靠性方面，测量具有最终决定权。

这些试验台必须满足哪些要求?

首先，试验台必须按照标准设置;适用于风扇的主要标准是DIN EN ISO 5801。厄瓜多尔vs塞内加尔实时比分符合本标准的试验台为比较提供了合适的依据。第二，组织的质量管理规定了执行和分析测量的过程;在当今大部分由DIN ISO 9001管理的工业环境中。那么导致结果的过程也是可重复的。

以你的经验来看，这真的能带来可比较的数据吗?

一般来说，是的。如果比较结果明显偏离，则说明设置条件没有完全遵守——通常是因为它们是未知的。因此，必须清楚地定义和记录设置。

操作条件在测试和计算中如何真实地表现出来?

首先要问的问题是:我需要这些结果做什么?如果我想计算复杂的扇形几何图形，那么根据一些经验，我知道我可以做一些简化，但只会对结果产生微小的影响。

例如，由于空气声学的原因，有许多风扇的叶片间距不均匀。厄瓜多尔vs塞内加尔实时比分这对空气性能没有影响。如果我对计算中的通风结果感兴趣，我也可以将叶片均匀地隔开。但如果我对航空声学结果感兴趣，我就必须考虑到复杂性。一条硬性规则是:粉丝从不单独行动。它总是在一个环境中。为了评估真正的运行行为，我需要知道风扇和系统的特性。

然后得出接近现实的结果?

在计算中可能会出现不是所有的因素都能考虑在内的情况。但是这些缺点也会出现在度量中，因为您不能总是对原始客户情况进行一对一的模拟。如果客户想要知道确切的行为，唯一的方法通常是测试设备中的风扇。

每次测量的实验设置必须明确定义并记录在案。”

通过与客户的合作，可以非常可靠地预测在特殊安装情况下的操作行为。但它只能通过不合理的努力来计算。

测量和计算哪个更好?

都在一起!在某些领域，您可以通过测量取得更好的进展，而在其他领域则可以通过计算取得更好的进展。例如，更好的计算方法允许更快的产品周期。现代计算方法的可靠性是突出的，并不断提高。但如果没有测量结果的验证，它们就没有生产力。最晚，客户会要求这个验证。

在比较测量和计算时应该注意什么?

在计算中，你不会完全匹配测量结果。通常情况下，你会系统地高估或低估压力增加或效率等参数，然后注意到结果只发生了平行的变化。因此，如果我通过改变几何参数来改进计算，我可以将这些参数一对一地转移到测量中。通过这种方式，计算可以确定我可以用来改进的因素——比测量要快得多。

这样的结果能在多大程度上提高设备的效率?

在通风应用中，气动优化起着至关重要的作用。这里仍然有改进的潜力，尽管它一直在变小。你必须关注效率链。叶轮是一个主要因素，但所有其他部件也发挥作用。叶轮可以从各种物理原因的效率损失，如摩擦和静压。只要改进进气喷嘴或出口面积，就可以提高效率，这对气动性能和气动声学方面都有影响。几何细节也提供了潜力。然而，分析的结果有时可能是不可能充分利用气动势，例如，由于所需的空间限制。

分析方法也有潜力吗?

数学优化策略正被越来越频繁地应用。它们涉及采用流体动力学计算的结果，并使用数学方法推导出参数的最佳配置。这很麻烦，因为这是一个多变量问题。而这类方法通常也需要最后的实验验证。

测量结果对客户有多重要?

客户需要度量，但也需要解释和实现度量的帮助。对于制造商来说，通过符合标准的测量量记录和参数的明确识别，在其报表中提供澄清是理所当然的事情。各方之间需要公开的交易。顾客必须清楚他们想要什么。这听起来很简单，但实际上非常复杂，因为当他们设计自己的产品时，客户往往还不知道自己客户的需求。